下水汚泥 熱分解処理 アプリケーション -2 / ETIA プレゼン-10

熱分解装置 Biogreen は、処理物や生成の目的に合わせ、熱分解加熱温度と滞留時間を調整しガス化、炭化、油化を行ないます。下水汚泥処理についても同様に生成の目的に合わせた処理を行ないます。
下水汚泥のBiogreen により熱分解処理の目的はガス化か炭化です。生成製造された合成ガス及び炭化物は燃料の他利活用ができます。

下水汚泥を温度350℃程度で熱分解することにより、炭化物バイオコールをより多く生成製造します。バイオコールを石炭火力発電所で石炭と混合させ燃料として使用することにより FIT 電力固定買取制度を利用できます。
熱分解装置 Biogreen で製造された炭化物バイオコールは殺菌された無臭の燃料で取り扱いが容易です。又、下水汚泥固形燃料JIS規格のBSF-15に適合しています。

下水汚泥を高温で熱分解することにより合成ガスをより多く生成製造します。その合成ガスは化石燃料の代替燃料として使用ができます。熱分解装置投入前の高含水率の汚泥の乾燥の熱源として利用が可能です。
合成ガスと同時に生成製造される炭化物、炭、チャーは無菌、無臭で土壌改良剤あるいは燃料として使用が可能です。
本システムの合成ガスを乾燥の熱源として利用したアプリケーションに Pyrosludge があります。このシステムは熱分解装置 Biogreen と汚泥乾燥機 KENKI DRYER を組み合わせた装置です。

■ Biogreen 熱分解装置 システム
Biogreen は投入された原料を無酸素での加熱、熱分解を行ないます。熱分解により原料より炭素分のみを残し、原料に含まれる可燃性ガス等の合成ガスを発散させます。投入原料を選ばず、熱分解処理でガス、炭、オイルを製造発生させそれぞれが利活用ができ、その廃棄物が持つエネルギーは最大限利活用され廃棄物はなくなります。
Biogreen の熱分解処理は化石燃料、火気は一切使用しない低圧電流のジュール効果で行なう電気での加熱そして連続式での運転のため、24時間連続運転が可能で運転状況はモニターで監視し、運転管理操作はタッチパネルで楽にでき、人手を必要としません。Biogreen は国際特許技術で他にはない独自の熱分解装置ですが、構造は単純で部品点数は少なく壊れにくくメンテナンスは楽で長持ちし長時間使用ができます。熱分解処理にとり非常に重要な温度、機内滞留時間の管理調整はモニターで管理しタッチパネル操作で簡単にでき、安全衛生面でもとても優れています。装置の設置面積は小さくコンパクトでコンテナー内設置も可能で移動もでき、場所を選びません。
Biogreen は熱分解時の加熱温度によりガス、炭化物を作り出す産出の割合が異なります。そのため、熱分解装置 Biogreen は炭化装置、炭化炉あるいはガス化装置、ガス化炉とも言えます。熱分解後のその産出製造物の利用目的に合わせ加熱温度の調整を行ないますが、その温度調整、管理は、Biogreenであれば電気加熱式ですので簡単に確実に行なえます。又、その加熱は石油燃料を一切使用せず火気は未使用のため安全衛生面、運転操作面で火気使用熱分解装置、炭化炉、ガス化炉と比較すると非常に優れていると言えます。

炭化、半炭化

ガス化

熱分解温度

燃料化システム Pyrosludge

熱分解温度