熱分解とメタン発酵の比較 / ガス化, 炭化

熱分解装置 Biogreen での熱分解とは有機廃棄物等の原料を無酸素状態で加熱することにより合成ガス及び炭化物、炭を製造発生させ残渣は発生しません。産出したガス及び炭は全て燃料、土壌改良剤等へ利活用ができる機械、化学処理です。
一方、メタン発酵とは微生物メタン菌が有機廃棄物を分解しメタンガスを発生させる生物処理です。メタンガスはガス全体の60％以上あり発電、あるいは燃料として利用ができます。但し、必ず残渣が発生し消毒処理を行い液肥として利用できれば良いのですが、できなければ脱水、乾燥あるいは水処理が必要となります。

■ Biogreen 熱分解装置 システム
発酵処理のメタン発酵設備は、発酵用のタンクの設置面積は大きく場所を取り、廃棄物として消化液が排出され、堆肥として利用できなければ水処理等設備が必要となりイニシャル、ランニングコストの負担は大きいものです。
一方、熱分解装置 Biogreen は投入原料を選ばず、熱分解処理でガス、炭、オイルを製造発生させそれぞれが利活用ができ、その廃棄物が持つエネルギーは最大限利活用され廃棄物はなくなります。
Biogreen の熱分解処理は化石燃料、火気は一切使用しない低圧電流のジュール効果で行なう電気での加熱そして連続式での運転のため、24時間連続運転が可能で運転状況はモニターで監視し、運転管理操作はタッチパネルで楽にでき、人手を必要としません。Biogreen は国際特許技術で他にはない独自の熱分解装置ですが、構造は単純で部品点数は少なく壊れにくくメンテナンスは楽で長持ちし長時間使用ができます。熱分解処理にとり非常に重要な温度、機内滞留時間の管理調整はモニターで管理しタッチパネル操作で簡単にでき、安全衛生面でもとても優れています。装置の設置面積は小さくコンパクトでコンテナー内設置も可能で移動もでき、場所を選びません。
Biogreen は投入された原料を無酸素での加熱、熱分解を行ないます。熱分解により原料より炭素分のみを残し、原料に含まれる可燃性ガス等の合成ガスを発散させます。そのため、熱分解装置 Biogreen は炭化装置、炭化炉あるいはガス化装置、ガス化炉とも言えます。熱分解時の加熱温度によりガス、炭化物を作り出す産出の割合が異なります。熱分解後のその産出製造物の利用目的に合わせ加熱温度の調整を行ないますが、その温度調整、管理は、Biogreenであれば電気加熱式ですので簡単に確実に行なえます。又、その加熱は石油燃料を一切使用せず火気は未使用のため安全衛生面、運転操作面で火気使用熱分解装置、炭化炉、ガス化炉と比較すると非常に優れていると言えます。

■ Pyrosludge 熱分解燃料化システム処理フロー

■ Pyropower 熱分解発電システム処理フロー

メタン発酵の処理フロー及び発残渣処理の詳細は下記です。

■ メタンガス化施設の構成 （出典：環境省）

■ 生成物の利用方法・処理方法（出典：環境省）

■ 発酵残渣の利用及び排水処理の方法（出典：環境省）
本内容の乾燥工程には 弊社製 KENKI DRYER をご検討下さい。

燃料化システム Pyrosludge

発電システム Pyropower